nhôm trong ngành ô tô

Bạn đang ở đây: Sản phẩm / Nhà sản xuất chuyên gia công nhôm theo yêu cầu cho ô tô

Các loại vật liệu nhôm thường được sử dụng trong ngành ô tô

Khung thân xe bằng nhôm
Khung thân xe bằng nhôm
Vỏ hộp giảm tốc bằng nhôm
Vỏ hộp giảm tốc bằng nhôm
Hộp điều khiển điện bằng nhôm
Hộp điều khiển điện bằng nhôm
Vỏ động cơ bằng nhôm
Vỏ động cơ bằng nhôm
Bộ tản nhiệt ô tô bằng nhôm
Bộ tản nhiệt ô tô bằng nhôm
Vỏ pin bằng nhôm
Vỏ pin bằng nhôm
Thanh chống va chạm bằng nhôm
Thanh chống va chạm bằng nhôm
Giá đỡ mui xe bằng nhôm
Giá đỡ mui xe bằng nhôm
Khay chứa pin bằng nhôm
Khay chứa pin bằng nhôm
Giá đỡ bệ cửa xe bằng nhôm
Giá đỡ bệ cửa xe bằng nhôm

Ba quy trình chính trong sản xuất vật liệu nhôm cho ngành ô tô

Được sử dụng trong ngành nhôm ô tô:

Cấu trúc thân xe: Khung xe, thanh chống va chạm, thanh ngang dưới sàn, thanh dọc, tấm ốp bên trong cửa/nắp ca-pô
Hệ thống pin: Vỏ trên/dưới của bộ pin, khay pin, tấm làm mát bằng nước, Kênh làm mát bằng chất lỏng
Quản lý nhiệt: Bình ngưng, bình bay hơi, bộ tản nhiệt, hệ thống ống dẫn của điều hòa không khí/ắc-quy
Khung gầm/Hệ truyền động: Khung phụ, vỏ động cơ, hộp điều khiển điện tử, vỏ hộp số giảm tốc
Giá đỡ treo

Được sử dụng trong ngành nhôm ô tô:

Hệ thống pin: Khay pin (bề mặt kín/lỗ gắn bu-lông), các kênh lưu thông nước trên tấm làm mát, tấm cuối mô-đun
Hệ thống điện: Vỏ động cơ (vị trí lắp ổ trục/chốt chặn), khoang hộp điều khiển điện tử, vỏ biến tần, rôto/stator
Các bộ phận khung gầm: Thanh điều khiển, khớp lái, các điểm nối khung phụ, trụ giảm xóc
Quản lý nhiệt: Đầu nối tấm làm mát, bộ phân phối, thân van

Được sử dụng trong ngành nhôm ô tô:

Cấu trúc cơ thể: Sàn phía sau, cột xe, trụ giảm xóc, khung cửa
Hệ thống pin: Khay pin/vỏ dưới, thanh gia cố bên hông pin, vỏ tích hợp hệ thống làm mát bằng chất lỏng
Hệ thống điện: Vỏ động cơ, vỏ hộp số giảm tốc, hộp điều khiển điện tử, vỏ biến tần;
Khung gầm/Nội thất/Phụ kiện ngoại thất: Khớp lái, thanh điều khiển, khung bảng điều khiển, giá đỡ ghế, tấm ốp bên trong cửa

Dịch vụ gia công nhôm ô tô theo yêu cầu trọn gói

Khi lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt cho nhôm ô tô, trước tiên cần xác định rõ môi trường hoạt động của chi tiết (ví dụ: trong nhà, ngoài trời thông thường, vùng ven biển có sương mù muối cao hoặc khoang động cơ nhiệt độ cao) và các yêu cầu về tính năng cốt lõi (ví dụ: khả năng chống ăn mòn, khả năng chống mài mòn hoặc độ dẫn điện). 

Ví dụ, đối với các tấm ốp ngoại thất thân xe trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt, yêu cầu khả năng hoạt động không cần bảo dưỡng trong hơn 25 năm, nên ưu tiên sử dụng phương pháp phun sơn fluorocarbon cao cấp chống chịu thời tiết (ba lớp sơn và một lần sấy); đối với các bộ phận có độ bền mài mòn cực cao như động cơ, nên xem xét các phương pháp như phun plasma, phủ lớp bằng laser hoặc oxy hóa vi hồ quang. 

Tiếp theo, hãy xác định các yếu tố về thẩm mỹ và độ bền: xử lý anodizing mang lại cảm giác kim loại tự nhiên và độ bền cao; sơn điện phân đảm bảo độ mịn màng đồng đều tối ưu. Trong các môi trường có yêu cầu về chi phí thấp, sơn tĩnh điện là lựa chọn mang lại giá trị tốt nhất; để đạt được hiệu quả chi phí tổng thể và khả năng bảo vệ tối ưu, hãy chọn phương án “anodizing + sơn điện phân” hoặc “anodizing + nhuộm màu + phủ lớp bảo vệ.”

100011

Thiết kế

Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ thiết kế cho khách hàng, bắt đầu từ đề xuất ý tưởng ban đầu, đề xuất ứng dụng, đánh giá sản xuất, đánh giá khả thi về chi phí, cho đến việc tạo bản vẽ CAD cuối cùng…

Quá trình anodize của thanh nhôm

Anodize

Quá trình anot hóa mang lại nhiều lợi ích cho nhôm, giúp tăng chất lượng và tính linh hoạt của sản phẩm. Điều này bao gồm độ bền được cải thiện, tính thẩm mỹ tuyệt vời và tính bền vững.

Lớp phủ điện

Lớp phủ điện

Sơn phủ bột hợp kim nhôm là một quy trình xử lý bề mặt được sử dụng để nâng cao hiệu suất và vẻ ngoài của các thành phần hợp kim nhôm. Quy trình này bao gồm việc phủ một lớp hợp kim nhôm dạng bột lên…

Phun nhôm fluorocarbon

PVDF

Phun nhôm fluorocarbon là công nghệ xử lý bề mặt thường được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của các sản phẩm hợp kim nhôm. Nó được phun lên bề mặt hợp kim nhôm…

Quy trình chải nhôm định hình

Đánh bóng

Đánh bóng cơ học hợp kim nhôm là phương pháp mài và đánh bóng bề mặt hợp kim nhôm bằng thiết bị cơ khí. Phương pháp này thường sử dụng máy mài, máy đánh bóng và…

Quy trình chải nhôm định hình

Đã chải

Quy trình chải được thực hiện bằng cách liên tục dùng giấy nhám chà xát các đường nét trên bề mặt hợp kim nhôm. Các hoa văn chải rất đa dạng, cho phép hiển thị rõ ràng từng đường nét tinh xảo. Quy trình chải có thể…

Quá trình điện di của thanh nhôm

Điện di

Xử lý bề mặt điện di hợp kim nhôm là một phương pháp xử lý bề mặt hợp kim nhôm thường được sử dụng, còn được gọi là sơn điện phân. Đây là một rãnh điện phân chứa lớp phủ điện di trong một sản phẩm nhôm điện phân…

Quy trình cắt thanh nhôm định hình

Cắt

Chúng tôi cung cấp dịch vụ cắt thanh nhôm định hình cho khách hàng. Cho dù bạn cần bất kỳ chiều dài nào, chúng tôi đều có thể cắt thô hoặc cưa chính xác. Chúng tôi cũng có thể cắt thành các thành phần như bộ tản nhiệt, vỏ động cơ, v.v.

khoan định hình nhôm

Khoan

Có thể khoan nhôm và các thanh nhôm định hình bằng máy khoan thủ công, máy khoan bàn kim cương và máy khoan CNC. Máy khoan thủ công phù hợp cho các lỗ khoan nhỏ, không đều, còn máy khoan Đài Loan phù hợp cho các lỗ khoan vừa…

Uốn cong

Uốn cong

Có thể khoan nhôm và thanh nhôm bằng máy khoan thủ công, máy khoan bàn kim cương và máy khoan CNC. Máy khoan thủ công phù hợp cho các lỗ khoan nhỏ, không đều, còn máy khoan Đài Loan phù hợp cho các lỗ khoan vừa.

Hàn hợp kim nhôm

Hàn

Quá trình hàn hợp kim nhôm là quá trình nung nóng vật liệu hợp kim nhôm đến điểm nóng chảy bằng nguồn nhiệt và nạp và kết nối chúng bằng vật liệu hàn.

Đấm

Đấm

Quy trình dập hợp kim nhôm là quy trình gia công các tấm hợp kim nhôm thông qua thiết bị cơ khí dập. Nó đặt tấm hợp kim nhôm…

Câu hỏi thường gặp

Có yêu cầu MOQ nào không?

Chúng tôi chấp nhận bất kỳ số lượng nào bạn cần. Tuy nhiên, sẽ có phí thiết lập cho đơn hàng nhỏ.

Đối với dụng cụ nhỏ (kích thước bên ngoài nhỏ hơn 229mm), mất khoảng 10-15 ngày để chế tạo dụng cụ và khoảng 5 ngày để chuẩn bị mẫu thô.

Chúng tôi có thể cung cấp mẫu miễn phí, nhưng bạn phải trả phí vận chuyển mẫu.

Có, chúng tôi sẽ cập nhật tình hình cho bạn bằng cách gửi video hoặc hình ảnh.
Bạn có thể bắt đầu bằng một thử nghiệm nhỏ. Chỉ cần gửi cho tôi bản vẽ của bạn!
Rất mong nhận được phản hồi từ bạn.

Biến tầm nhìn dự án của bạn thành hiện thực cùng Brilliance Metal Co., Ltd! Là nhà cung cấp và dịch vụ toàn diện, chúng tôi xử lý mọi bước từ ý tưởng đến lắp đặt và hơn thế nữa. Trải nghiệm dịch vụ cung cấp sản phẩm nhôm trọn gói của chúng tôi, được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để bắt đầu và để chúng tôi hỗ trợ dự án tiếp theo của bạn!

Để lại lời nhắn

Hãy thực hiện bước đầu tiên, chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong vòng 24 giờ

CHỨNG CHỈ & Danh mục