Peças de alumínio aeroespacial

Os dois principais motivos pelos quais o alumínio é tão indispensável para a indústria aeroespacial já foram mencionados. Sendo um dos metais com a maior relação resistência-peso, seu valor para a indústria aeroespacial é óbvio. As fuselagens devem ser fortes e duráveis o suficiente para suportar as tensões de decolagens e pousos ao longo do tempo. Ao mesmo tempo, se o metal for muito pesado, isso exigirá mais combustível durante os voos. Isso significa que o alumínio costuma ser a opção mais econômica para aeronaves.

Resistência e peso não são as únicas vantagens do alumínio; outro grande benefício das ligas de alumínio é sua resistência à corrosão. Este é um fator crucial na durabilidade de uma aeronave. Aviões estão constantemente expostos aos elementos e regularmente experimentam extremos climáticos: temperaturas congelantes encontradas em grandes altitudes e exposição a todos os tipos de precipitação, incluindo neve e tempestades. O alumínio é famoso por sua capacidade de resistir à corrosão ambiental.

Além disso, o alumínio também é extremamente moldável. Isso é uma bênção para a indústria aeronáutica, que exige um alto grau de precisão para garantir a máxima aerodinâmica, sem mencionar todas as pequenas peças que podem ser encontradas em aeronaves. A facilidade de fabricação e usinagem do alumínio o torna mais uma área em que oferece economia de custos em relação a materiais alternativos.

O alumínio também é esteticamente agradável; embora essa não seja a consideração mais importante, não faz mal, já que ninguém quer voar em um veículo que não seja visualmente atraente (talvez com a Millennium Falcon como única exceção).

Estima-se que 80% de todo o conteúdo metálico presente nas aeronaves atualmente seja alumínio; é fácil entender o porquê.