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Le thermolaquage des profilés en aluminium consiste à appliquer une peinture en poudre sèche sur leur surface. Le profilé est d'abord nettoyé et prétraité pour assurer une bonne adhérence du thermolaquage. Ensuite, la peinture est chargée électrostatiquement et pulvérisée sur le profilé. Les particules de poudre chargées adhèrent à la surface de l'aluminium mise à la terre et forment un revêtement uniforme. Le profilé est ensuite chauffé dans un four, où les particules de poudre fondent et fusionnent pour créer une finition durable et protectrice. Le thermolaquage des profilés en aluminium offre une excellente résistance à la corrosion et aux intempéries, ainsi qu'un attrait esthétique.
Il est couramment utilisé dans diverses industries, telles que la construction, l'automobile et l'ameublement, pour des applications telles que les cadres de fenêtres, les portes, les murs-rideaux et les structures architecturales.
Le revêtement en poudre des profilés en aluminium offre une finition solide et durable, résistante à l'écaillage, aux rayures et à la décoloration. Il est donc idéal pour les applications extérieures où les profilés en aluminium sont exposés aux intempéries.
Le revêtement par poudre offre une large gamme de couleurs et de finitions, permettant de personnaliser et d'améliorer l'apparence des profilés en aluminium. Il offre une finition lisse et uniforme, conférant au produit un aspect haut de gamme.
Le revêtement en poudre est une option écologique, car il ne contient pas de composés organiques volatils (COV) ni d'autres substances dangereuses. Le revêtement en poudre pour profilés en aluminium produit moins de déchets et offre une meilleure efficacité de transfert, réduisant ainsi le gaspillage de matériau lors de l'application.
Les profilés en aluminium thermolaqués sont sensibles à la corrosion, notamment lorsqu'ils sont exposés à l'humidité ou aux produits chimiques. Le thermolaquage agit comme une barrière protectrice, prévenant la corrosion et prolongeant la durée de vie des profilés.
Le profilé en aluminium fraisé est un matériau plus économique que d'autres métaux comme l'acier ou le titane. Il offre une solution économique pour les applications exigeant une résistance et une durabilité élevées, sans les coûts supplémentaires d'autres matériaux.
Les profilés en aluminium anodisé sont couramment utilisés dans des applications architecturales telles que les encadrements de fenêtres, les encadrements de portes, les murs-rideaux et les revêtements de façade. Leur finition anodisée offre une surface durable et résistante à la corrosion, capable de résister aux intempéries.
Les profilés en aluminium anodisé sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour diverses applications telles que les garnitures, les moulures et les pièces décoratives. La finition anodisée rehausse l'esthétique du véhicule tout en le protégeant des rayures et de la corrosion.
Les profilés en aluminium anodisé sont utilisés dans l'industrie du meuble et de la décoration intérieure pour des applications telles que les poignées, les cadres et les garnitures décoratives. La finition anodisée offre une large gamme de couleurs et un aspect élégant.
Les profilés en aluminium anodisé sont utilisés dans l'industrie électronique et électrique pour des composants tels que les dissipateurs thermiques, les boîtiers et les supports de montage. La finition anodisée améliore la dissipation thermique et confère des propriétés d'isolation électrique.
Nous sommes fabricants, nous avons 14 ans d'expérience dans la fourniture de matériaux et de produits métalliques au niveau national.
Pour les petits outils (taille extérieure inférieure à 229 mm), il faut environ 10 à 15 jours pour l'outillage et environ 5 jours pour la préparation des échantillons hors-tol.
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