Aluminium CNC

A. Lima teknologi utama bahagian aloi aluminium pemprosesan CNC:

1. Pemprosesan jentera bahagian aloi aluminium

Juga dikenali sebagai pemprosesan CNC, pemprosesan pelarik automatik, pemprosesan pelarik CNC, dll.

(1) Pemesinan aksesori acuan seperti kereta, pengilangan, pengetam, penggerudian, pengilangan, dll., dan kemudian membaiki pembaikan yang diperlukan kepada tukang pasang untuk memasangnya ke dalam pelbagai acuan.

(2) Keperluan ketepatan yang tinggi untuk bahagian acuan dan pemprosesan hanya dengan alat mesin biasa adalah sukar untuk memastikan ketepatan pemprosesan yang tinggi. Oleh itu, alat mesin ketepatan perlu digunakan untuk pemprosesan.

(3) Untuk membuat aksesori pengacuan cembung, terutamanya bentuk acuan cembung yang rumit, pemprosesan liang dan rongga acuan cekung adalah lebih automatik, dan kerja pembaikan tukang juga lebih automatik. Mesin pengisar CNC) Acuan pemesinan.

2. Menuangkan pemprosesan bahagian aloi aluminium:

Titik merujuk kepada proses terbentuk luaran yang bergantung pada penebuk dan panel acuan. Plat, paip dan profil untuk menjadikannya ubah bentuk atau pengasingan plastik untuk mendapatkan bahan kerja yang diperlukan (bahagian tebukan) yang memerlukan bentuk dan saiz. Bahagian setem ialah proses pengeluaran aksesori produk yang menggunakan kuasa mesin tebukan konvensional atau khusus untuk mengubah bentuk papan secara langsung dalam acuan, dan kemudian berubah bentuk untuk mendapatkan bentuk tertentu. Aksesori produk saiz dan prestasi. Papan. Acuan dan peralatan adalah tiga elemen utama pemprosesan setem. Kaedah setem adalah kaedah pemprosesan untuk ubah bentuk logam sejuk. Oleh itu, ia juga dipanggil setem sejuk atau plat, dirujuk sebagai setem. Ini adalah kaedah pemprosesan plastik logam utama.

3. Pemutus ketepatan dan pemprosesan bahagian aloi aluminium:

Pemutus ketepatan adalah lakonan khas. Bahagian yang diperolehi dalam kaedah ini secara amnya tidak perlu memproses pemprosesan mesin. Seperti tuangan acuan cair, tuangan tekanan, dll.

Aksesori yang diperoleh melalui kaedah ini biasanya tidak perlu diproses oleh mesin. Sebagai contoh, tuangan acuan cair, tuangan tekanan, dan lain-lain. Berbanding dengan teknologi tuangan tradisional, tuangan ketepatan ialah kaedah tuangan. Kaedah ini boleh mendapatkan bentuk yang lebih tepat dan meningkatkan ketepatan tuangan. Kaedah yang agak biasa ialah: pertama mereka bentuk dan pembuatan mengikut keperluan produk (jumlah baki adalah kecil atau tidak meninggalkan jumlah) acuan, kaedah menuang digunakan untuk membuang acuan lilin waxing, dan kemudian cat berulang kali pada acuan lilin. Di dalam acuan waxing adalah untuk mendapatkan rongga untuk dehidrasi; cangkerang dibakar untuk mencapai kekuatan yang mencukupi; bahan logam untuk menuang; membersihkan pasir selepas membedil; produk siap berketepatan tinggi boleh diperolehi. Rawatan haba dan pemprosesan sejuk dilakukan mengikut keperluan produk.

4. Serbuk pemprosesan Metalurgi bahagian aloi aluminium:

Metalurgi serbuk adalah serbuk logam pembuatan, dengan serbuk logam sebagai bahan mentah. Ia dicampur, dibentuk dan disinter, dan bahan pembuatan atau teknologi produk. Campurkan serbuk logam dengan serbuk logam (kadangkala menambah sedikit serbuk bukan logam) untuk mencampurkan serbuk logam untuk menjadikannya terbentuk, mensinter dan membuat bahan atau produk. Terdapat dua bahagian iaitu:

(1) Serbuk logam pembuatan (juga termasuk serbuk aloi, yang secara kolektif dirujuk sebagai "serbuk logam").

(2) Campurkan serbuk logam (kadangkala menambah sedikit serbuk bukan logam) untuk membentuk dan mensinternya untuk membuat bahan (dipanggil "bahan metalurgi serbuk") atau produk (dipanggil "produk metalurgi serbuk").

5. pengacuan suntikan aksesori aloi aluminium:

Campurkan serbuk pepejal dan pelekat organik secara sekata. Selepas zarah diperbuat daripada butiran (〜 150 ℃), menyuntik rongga dalaman rongga acuan dalam pemanasan dan plasticizer (~ 150 ° C) Pelekat dikeluarkan, dan kemudian produk didegradasi oleh pensinteran.