CNC in alluminio

A. Le cinque principali tecnologie di lavorazione CNC di parti in lega di alluminio:

1. Lavorazione meccanica di parti in lega di alluminio

Noto anche come lavorazione CNC, lavorazione al tornio automatico, lavorazione al tornio CNC, ecc.

(1) Lavorazione di accessori per stampi come automobili, fresatura, piallatura, foratura, fresatura, ecc., e quindi riparazioni necessarie all'installatore per assemblarlo in vari stampi.

(2) I requisiti di elevata precisione per le parti dello stampo e la lavorazione con macchine utensili ordinarie rendono difficile garantire un'elevata precisione di lavorazione. Pertanto, per la lavorazione è necessario utilizzare macchine utensili di precisione.

(3) Per realizzare gli accessori per stampaggio convesso, in particolare la forma complicata dello stampo convesso, la lavorazione dei pori e delle cavità stampati concavi è più automatizzata e anche il lavoro di riparazione dell'installatore è più automatizzato. Rettificatrice CNC) Stampo di lavorazione.

2. Lavorazione di colata di parti in lega di alluminio:

Il termine "punto" si riferisce ai processi di formatura esterna che si basano sulla punzonatura e sulla produzione di pannelli stampati. Lamiere, tubi e profili vengono sottoposti a deformazione plastica o separazione per ottenere un pezzo (parti punzonate) che richiede forma e dimensioni. La parte di stampaggio è il processo di produzione degli accessori del prodotto che utilizza la potenza di punzonatrici convenzionali o dedicate per deformare direttamente la scheda nello stampo e quindi deformarla per ottenere una determinata forma. Dimensioni e prestazioni degli accessori del prodotto. Scheda. Stampo e attrezzatura sono i tre elementi principali della lavorazione di stampaggio. Il metodo di stampaggio è un metodo di lavorazione per la deformazione a freddo del metallo. Pertanto, è anche chiamato stampaggio a freddo o a piastra, indicato come stampaggio. Questo è un importante metodo di lavorazione di metallo e plastica.

3. Fusione di precisione e lavorazione di parti in lega di alluminio:

La fusione di precisione è una fusione speciale. I pezzi ottenuti con questo metodo generalmente non necessitano di lavorazioni meccaniche, come la fusione in stampo fuso, la pressofusione, ecc.

Gli accessori ottenuti con questo metodo di solito non necessitano di lavorazione meccanica. Ad esempio, fusione in stampo fuso, pressofusione, ecc. Rispetto alla tecnologia di fusione tradizionale, la fusione di precisione è un metodo di fusione. Questo metodo può ottenere una forma più precisa e migliorare la precisione della fusione. Il metodo relativamente comune è: prima progettazione e produzione in base ai requisiti del prodotto (la quantità rimanente è piccola o non supera la quantità richiesta), stampo, poi colata per colare lo stampo di cera, e poi pitturato ripetutamente sullo stampo di cera. All'interno dello stampo di cera si crea una cavità per la disidratazione; il guscio viene bruciato per ottenere una resistenza sufficiente; il materiale metallico viene colato; la sabbia viene rimossa dopo la sgusciatura; si ottiene così il prodotto finito ad alta precisione. Il trattamento termico e la lavorazione a freddo vengono eseguiti in base ai requisiti del prodotto.

4. Lavorazione metallurgica delle polveri di parti in lega di alluminio:

La metallurgia delle polveri è la produzione di polvere metallica, utilizzando la polvere metallica come materia prima. Viene miscelata, stampata e sinterizzata, per poi essere trasformata in materiali o prodotti. La miscelazione di polvere metallica con polvere metallica (a volte aggiungendo una piccola quantità di polvere non metallica) consente di ottenere polvere metallica, formata, sinterizzata e utilizzata per la produzione di materiali o prodotti. Il processo si compone di due fasi:

(1) Produzione di polvere metallica (comprende anche la polvere di lega, che è collettivamente denominata “polvere metallica”).

(2) Mescolare la polvere metallica (a volte aggiungendo una piccola quantità di polvere non metallica) per formare e sinterizzare per realizzare un materiale (chiamato "materiale metallurgico in polvere") o prodotti (chiamati "prodotti metallurgici in polvere").

5. stampaggio a iniezione di accessori in lega di alluminio:

Mescolare uniformemente la polvere solida e l'adesivo organico. Dopo che le particelle sono state trasformate in granuli (~ 150 °C), iniettare la cavità interna dello stampo nel riscaldatore e plastificante (~ 150 °C). L'adesivo viene rimosso e il prodotto viene quindi degradato tramite sinterizzazione.