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알루미늄 합금 압출 공정은 다양하고 복잡한 알루미늄 합금 프로파일과 부품을 제작하는 데 일반적으로 사용되는 금속 가공 공정입니다. 알루미늄 합금 빌릿을 일정 온도로 가열한 후, 압착기를 사용하여 금형에 압입하여 소성 변형을 일으켜 최종적으로 원하는 제품을 얻습니다.
알루미늄 합금 압출 공정은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
1. 높은 효율: 압착 공정은 연속 생산과 높은 생산 효율을 달성할 수 있습니다. 하나의 압출기로 여러 프로파일을 동시에 처리할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
2. 재료 절약: 압착 공정은 알루미늄 합금 빌렛을 최대한 활용하여 폐기물 발생을 줄일 수 있습니다. 동시에, 압착 공정은 금형의 합리적인 설계를 통해 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
3. 우수한 기계적 특성: 압착 공정을 통해 알루미늄 합금 소재의 미세 입자 구조를 형성하여 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다. 압착된 알루미늄 합금 제품은 높은 인장 강도와 내식성을 갖습니다.
4. 다양한 제품 형태: 압착 공정을 통해 원형 파이프, 사각 튜브, 홈 프로파일, 뿔 소재 등 다양한 형태의 알루미늄 합금 프로파일 및 부품을 제작할 수 있습니다. 금형의 합리적인 설계를 통해 복잡한 이종 제품도 제작할 수 있습니다.
5. 다중 알루미늄 합금: 압착 공정은 1000 시리즈, 2000 시리즈, 3000 시리즈, 5000 시리즈, 6000 시리즈 및 7000 시리즈와 같은 일반적인 알루미늄 합금 시리즈를 포함하여 다양한 알루미늄 합금 소재에 적합합니다.
디자인, 압출, 아노다이징, 파우더 코팅, 우드 그레인 및 PVDF와 같은 다양한 마감재를 포함한 종합적인 알루미늄 솔루션을 제공합니다. 또한 절단, 드릴링, 절곡, 용접, 펀칭, CNC 가공 등 다양한 고객의 요구사항을 충족하는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 당사의 솔루션을 선택하여 프로젝트 워크플로우를 간소화하고 효율성을 높이세요.
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