アルミニウムが航空宇宙産業に不可欠な2つの主な理由は既に述べました。アルミニウムは重量比強度が最も高い金属の一つであるため、航空宇宙産業におけるその価値は明白です。機体は、離着陸時のストレスに長期間耐えられるだけの強度と耐久性を備えていなければなりません。同時に、金属が重すぎると、飛行中に消費する燃料の量が増えてしまいます。そのため、航空機にとってアルミニウムは最も費用対効果の高い選択肢となることが多いのです。
アルミニウムの利点は強度と軽量性だけではありません。アルミニウム合金のもう一つの大きな利点は耐食性です。これは航空機の耐久性を左右する重要な要素です。航空機は常に自然環境の影響を受けており、高高度の氷点下や、雪や暴風雨を含むあらゆる種類の降水といった極端な気候条件に頻繁にさらされます。アルミニウムは環境腐食への耐性が高いことで知られています。
さらに、アルミニウムは成形性に優れています。これは、航空機産業にとって大きなメリットです。航空機産業では、最大限の空力性能を確保するために高い精度が求められ、航空機には様々な小型部品が使用されています。アルミニウムは加工が容易なため、他の素材に比べてコスト削減効果も期待できます。
アルミニウムは見た目も美しい。これは最も重要な考慮事項ではないが、見た目が美しくない乗り物で飛行したい人はいないので問題にはならない(おそらくミレニアム ファルコンが唯一の例外)。
今日の航空機に含まれる金属成分の 80% はアルミニウムであると推定されていますが、その理由は簡単にわかります。
使用可能な材料 スチール | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、4140、20#、45#、40Cr、20Crなど | ||||||
アルミニウム | AL6061、AL6063、AL6082、AL7075、AL5052 など | ||||||
ステンレス鋼 | 201SS、301SS、304SS、316SSなど | ||||||
真鍮 | C37700、C28000、C11000、C36000など | ||||||
プラスチック | PTFE、PEEK、POM、PA、UHMW、ナイロン | ||||||
サイズ | カスタマイズ | ||||||
表面処理 | 粉体塗装、電気メッキ、酸化物、陽極酸化 | ||||||
テクニクス | レーザーカット、曲げ、溶接、スタンプ | ||||||
OEM | 受け入れる | ||||||
図面形式 | 3D/CAD/DWG/IGS/STP | ||||||
色 | カスタマイズ | ||||||
応用 | 家電、自動車、建物、資本設備、エネルギー、計測機器、医療機器、通信 | ||||||
OEMカスタマイズされたアルミニウムプロファイルが利用可能 |
スチール製銃器部品と比較したアルミ製銃器部品の利点
7075、7050、7158はいずれも、銃器の機構や部品など、高い強度が求められる用途に使用されるアルミニウム合金です。高い強度と靭性で広く知られています。この合金は板状のほか、丸棒、六角棒、角棒など様々な形状で提供されています。全体として、7xxx製品は、高い強度と密度比が求められる製品や装置・機械の製造に使用されています。
7xxxは、入手可能なアルミニウム合金の中で最も強度の高い合金の一つとして知られており、優れた重量強度比を備えているため、高応力部品に使用されます。これらの金属は焼きなまし状態で成形することができ、成形時の反発力が大きくなります。焼きなまし状態でも成形可能です。7xxx合金は熱処理によって強度を高めることができ、低温でも優れた特性を発揮します。
通常の厚さは約10μmです。15μm以上も対応可能です。
色見本をご提供いただければ、どんな色の粉体塗装にも対応可能です。通常の粉体塗装の厚さは60~80ミクロンです。
当社はISO認証を取得しています。当社の規格はDIN、AAMA、AS/NZS、中国GBです。
(1)新しい金型を開けて無料サンプルを作るのに2~3週間かかります。
(2)ご入金確認後、ご注文確定後3~4週間程度かかります。
一般的にはプラスチックフィルムとクラフト紙を使用しますが、お客様のご要望に応じて製造することも可能です。
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ここから、私たちは共に栄光を創り上げていきます。明るい未来に向かって前進しています。私たちのアルミニウムと職人技で
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