Polierte Aluminiumprofile sind hochwertige Aluminiumprofile, die einem Polierprozess unterzogen wurden, um eine glatte und reflektierende Oberfläche zu erzielen. Diese Profile werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Architektur, Automobil, Elektronik und Möbel.
Beim Polieren wird die Aluminiumoberfläche mit Schleifmitteln poliert, um Unvollkommenheiten wie Kratzer oder Schönheitsfehler zu entfernen. Das Ergebnis ist eine glänzende und spiegelähnliche Oberfläche, die die Ästhetik der Profile unterstreicht.
Ästhetische Anziehungskraft: Gebürstete Aluminiumprofile haben ein einzigartiges und modernes Erscheinungsbild, das jedem Projekt einen Hauch von Eleganz verleiht. Die gebürstete Oberfläche erzeugt eine subtile Textur, die das Gesamtbild und die Haptik des Produkts verbessert.
Polierte Aluminiumprofile haben ein glattes und glänzendes Erscheinungsbild, das jeder Anwendung einen Hauch von Eleganz verleiht.
Korrosionsbeständigkeit: Polierte Aluminiumprofile erhöhen die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich und machen sie für den Einsatz im Freien oder in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit geeignet.
Polierte Aluminiumprofile sind äußerst langlebig und halten rauen Bedingungen wie extremen Temperaturen, UV-Strahlung und Stößen stand. Der Polierprozess stärkt das Aluminium und macht es widerstandsfähiger gegen Verschleiß.
Polierte Aluminiumprofile sind relativ wartungsarm. Sie lassen sich leicht reinigen und benötigen nur minimale Pflege, um ihren Glanz und ihr Aussehen zu erhalten.
Polierte Aluminiumprofile können individuell an Ihre Designanforderungen angepasst und gefertigt werden. Sie können in verschiedene Formen und Größen geformt, geschnitten und geformt werden und eignen sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.
Aluminium ist ein äußerst nachhaltiges Material. Es ist zu 100 % recycelbar und kann unbegrenzt wiederverwendet werden, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.
Material | Aluminiumlegierung |
Temperament | T3-T8 |
Grad | Serie 6000 |
Länge | Individuell nach Kundenwunsch |
Form | Individuell nach Kundendesign |
Oberflächenbeschaffenheit | Gebürstet |
Farbe | Standard: Weiß, Schwarz, Silber und Grau. Kann individuell angepasst werden (RAL-Farben) |
Verpackungsdetails | Kraftpapier, EPE-Schaum, Schrumpffolie, Verbundpapier oder kundenspezifisch |
Mindestbestellmenge | 2 Tonnen Blei |
Zeit | 30-35 Tage |
Eloxierte Aluminiumprofile werden häufig in der Architektur verwendet, beispielsweise für Fenster- und Türrahmen, Vorhangfassaden und Fassadenverkleidungen. Die eloxierte Oberfläche bietet eine langlebige und korrosionsbeständige Oberfläche, die auch rauen Witterungsbedingungen standhält.
Eloxierte Aluminiumprofile finden in der Automobilindustrie breite Anwendung für verschiedene Anwendungen wie Zierleisten, Formteile und dekorative Teile. Die eloxierte Oberfläche steigert die Ästhetik des Fahrzeugs und bietet gleichzeitig Schutz vor Kratzern und Korrosion.
Eloxierte Aluminiumprofile werden in der Möbel- und Innenarchitekturindustrie für Anwendungen wie Griffe, Rahmen und Zierleisten verwendet. Die eloxierte Oberfläche bietet eine große Farbauswahl und ein elegantes Erscheinungsbild.
Eloxierte Aluminiumprofile werden in der Elektronik- und Elektroindustrie für Komponenten wie Kühlkörper, Gehäuse und Montagehalterungen verwendet. Die eloxierte Oberfläche verbessert die Wärmeableitung und bietet elektrische Isoliereigenschaften.
Montieren Sie die Aluminiumprofile gemäß den spezifischen Anforderungen der Kundenzeichnungen an den entsprechenden Positionen.
Verwenden Sie Eckcodes, Schrauben oder Verbinder, um Aluminiumprofile miteinander zu verbinden und die gewünschte Struktur zu bilden. Während des Verbindungsvorgangs ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Verbindung sicher ist und Lockerheit oder Ablösung vermieden wird.
Bei der Montage ist darauf zu achten, dass das Aluminiumprofil gut zu den anderen Bauteilen passt und fest und stabil montiert ist.
Wir sind ein Hersteller und verfügen über 14 Jahre Erfahrung in der Lieferung von Metallmaterialien und -produkten im Inland.
Bei kleinen Werkzeugen (Außengröße unter 229 mm) dauert die Werkzeugherstellung etwa 10–15 Tage und die Vorbereitung der Vollmuster etwa 5 Tage.
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