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Analyse der Bohrvorgangsmethode beim Bohren von Aluminiumprofilen
Zum Bohren von Aluminium und Aluminiumprofilen können Handbohrmaschinen, Tischdiamanten und CNC-Bohrmaschinen verwendet werden. Handbohrmaschinen eignen sich für kleine Mengen und unregelmäßige Bohrungen, Taiwan-Bohrmaschinen für mittlere Mengen. CNC-Bohrmaschinen eignen sich für Bohrungen im großen Maßstab. Vor dem Bohren sollte die Position markiert werden, um Tiefe und Durchmesser der Bohrung zu bestimmen.
Das Bohren unterscheidet sich von herkömmlichen Bohrverarbeitungsmethoden. Es basiert hauptsächlich auf einer spezifischen Bohrtechnologie für die Verarbeitung. Die Bohrbohrmethode zum Bohren von Aluminiumprofilen wird im Folgenden ausführlich erläutert:
Die Bohrung des Aluminiumprofils dient dazu, den Tabletttisch, die Oberfläche der Vorrichtung und die Referenzoberfläche des Werkstücks abzuwischen und das Werkstück festzuklemmen. Es muss flach und zuverlässig sein, um die Beobachtung und Messung zu erleichtern. Achten Sie auf die Art der Montage des Werkstücks, um eine Verformung des Werkstücks durch die Vorrichtung zu vermeiden.
Vor dem Bohren von Aluminiumprofilen müssen Sie einen Probebohrvorgang durchführen: Richten Sie die horizontale Klinge des Bohrkopfes auf eine flache Vertiefung mit einem augenbrauenartigen Auge aus und prüfen Sie dann visuell, ob die Position der flachen Vertiefung korrekt ist und ob die flache Vertiefung und die Prüfachse koaxial sind. Eine geringe Abweichung kann dazu führen, dass sich das Werkstück beim Bohren in die entgegengesetzte Richtung bewegt, um eine schrittweise Korrektur zu erreichen. Bei zu großen Abweichungen können Sie einige Augen in die entgegengesetzte Richtung schlagen oder mit einer Gardenie einige Rillen verwenden und das Aluminiumprofil bohren. Dies dient dazu, den Schnittwiderstand dieses Teils zu verringern, indem Sie den Bohrer auslenken und die Position der Bohrermitte und der Lochmitte anpassen. Testen Sie den Bohrer aus der Nut und vertiefen Sie dann die flache Vertiefung, bis die flache Vertiefung und das Prüfquadrat oder die Testrunde übereinstimmen, und bohren Sie dann das Loch.
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